A szelep neve és szelepmodellje a szeleptípusok összehasonlításának példája, a különféle szelepek használata

A szelep megnevezése és szelepmodellje a szeleptípusok összehasonlításának példájában, a különböző szelepek használata A szelep neve az átviteli mód, csatlakozási forma, szerkezeti forma, bélésanyag és típus szerint történik. , 1. példa: Elektromos hajtás, karimás csatlakozás, kettős kapu nyitott rúdékkel, a szelepülék tömítőfelületének anyaga közvetlenül a szelepház által feldolgozva, névleges nyomás PN = 0,1 MPa tolózárház anyaga szürkeöntvény: Szelep elnevezése A szelepnek átviteli mód, csatlakozási forma, szerkezeti forma, bélésanyag és típus szerint nevezzük, de a megjelölésből ki kell hagyni: 1) Csatlakozási forma: "karima". 2) Szerkezeti formában: A. Tolózár „szár”, „rugalmas”, „merev” és „egykapu”; B. Átvágott típusú gömbszelep és fojtószelep; C. „úszó” és „egyenes” golyóscsap; D. pillangószelep „függőleges lemez”; E. Membránszelep "tetőtípus"; F. Dugaszoló szelep "tömítés" és "egyenes átvezetés"; G. Visszacsapó szelep "egyenesen át" és "egyszárnyú"; H. a biztonsági szelep „nem tömítése”. 3) A szelepülék tömítőfelületének anyagában lévő anyag neve. Példa a szelepmodellre és a névelőkészítési módszerre 1. példa Elektromos hajtás, karimás csatlakozás, nyitott rúd ék típusú kettős kapu, szelepülés tömítőfelület anyagát közvetlenül a szeleptest dolgozza fel, névleges nyomás PN = 0,1 MPa szeleptest anyaga szürke öntöttvas kapu szelep: 2942 W-1 elektromos ékes típusú kettős tolózár 2. példa: Kézi, külső menetes csatlakozás, lebegő golyóscsap, egyenes átvezetés, fluoros műanyag tömítőfelület anyaga, névleges nyomás PN = 4,0 mpa, test anyaga 1 Cr18Ni9Ti: Q21f -40p külső menetes golyóscsap 3. példa Pneumatikus alaphelyzetben nyitott, karimás csatlakozás, tetőgerinc, gumibetét bélésanyaga, névleges nyomás PN = 0,6mpa, szeleptest anyaga szürkeöntvény membránszelephez: G6k41j-6 pneumatikus, alaphelyzetben nyitott típusú gumibetét membránszelep 4. példa Hidraulikus pillangószelep, karimás csatlakozás, függőleges lemez, az ülés tömítőfelületének anyaga öntöttvas, a tárcsa tömítőfelületének anyaga gumi, névleges nyomás PN-0,25 mpa} A test anyaga szürkeöntvény: D741 X-2.5 hidraulikus pillangószelep 5. példa Motor hajtás, hegesztett csatlakozás, egyenes átmenő típusú, szelepülék tömítőfelület anyaga kemény felületű keményfém, üzemi nyomás 540 ℃-on 17 MPa, szelepház anyaga króm-platina-vanádium acél gömbszelep: J961 Y-P54170 V Elektromos hegesztett gömbszelep A szeleptípusok összehasonlítása és a különféle szelepek alkalmazása 1, miért érdemes a zárószelepnek a lehető legnagyobb mértékben kemény tömítést választania? Minél alacsonyabb a szelep szivárgási követelménye, annál jobb, a lágy tömítő szelep szivárgása a legalacsonyabb, a vágási hatás természetesen jó, de nem kopásálló, rossz a megbízhatóság. A kis szivárgás és a megbízható tömítés kettős mércéje miatt a lágy tömítés nem olyan jó, mint a kemény tömítés. Mint például az ultrakönnyű szelep teljes funkciója, tömített és kopásálló ötvözetvédelemmel ellátott, nagy megbízhatóság, 10-7 szivárgási arány, képes volt megfelelni a zárószelep követelményeinek. 2, miért nem használható a kettős tömítésű szelep zárószelepként? A kétüléses szeleporsó előnye a nagy nyomáskülönbséget lehetővé tevő erőkiegyenlítő szerkezet, kiemelkedő hátránya pedig, hogy a két tömítőfelület nem tud egyszerre jó érintkezésben lenni, ami nagy szivárgást eredményez. Ha mesterséges, vágási alkalmakkor kötelező, akkor nyilván nem jó a hatás, még ha sok fejlesztésen is történt (pl. dupla tömítőhüvelyes szelep), nem kívánatos. 3. Miért könnyen oszcillál a kétüléses szelep kis nyílású munka esetén? Egymagos, nyitott áramlású közeg esetén a szelep stabilitása jó; Zárt típusú közeg esetén a szelep stabilitása rossz. A kétüléses szelep két orsóval rendelkezik, az alsó orsó az áramlásban zárt, a felső orsó az áramlásban nyitott, így a kis nyitási munkában az áramlási zárt orsó könnyen előidézheti a szelep rezgését, ez Ez az oka annak, hogy a kétüléses szelep nem használható kis nyitási munkákhoz. 4, milyen egyenes löketű vezérlőszelep blokkoló teljesítménye gyenge, a szöglöketű szelep blokkoló teljesítménye jó? Az egyenes löketű szelep spórája függőleges fojtó, és a közeg vízszintes áramlása a szelepkamra áramlási csatornájába és onnan kifelé kell fordulnia, így a szelep áramlási útja meglehetősen bonyolulttá vált (forma például fordított S típusú). Ily módon sok holtzóna van, teret biztosítva a közeg kicsapódásának, ami hosszú távon elzáródást okoz. A szöglöket szelep fojtási iránya a vízszintes irány, vízszintes áramlás a közegbe, vízszintes kiáramlás, könnyű eltávolítani a szennyezett közeget, ugyanakkor az áramlási út egyszerű, a közepes csapadéktér nagyon kicsi, így a szögszelep blokkolja a teljesítmény jó. 5, miért vékonyabb az egyenes löketű szabályozószelepszár? Egyenes löketű szabályozószelep egyszerű mechanikai elven működik: csúszósúrlódás, gördülési súrlódás kicsi. Egyenes löketű szelepszár fel és le mozgás, a csomagolás egy kicsit szűk, akkor tegye a szár csomag nagyon szoros, ami egy nagy visszatérési különbség. Ebből a célból a szár kialakítása nagyon kicsi, és a tömítést gyakran használják kis súrlódási együtthatóval a ptfe tömítéssel a visszatérési különbség csökkentése érdekében, de a probléma az, hogy a szár vékony, könnyen hajlítható és élettartama a csomagolás rövid. A probléma megoldására a legjobb módszer a forgó szelepszár, azaz a szöglöket típusú szabályozószelep használata, amelynek szára 2-3-szor vastag, mint az egyenes löketű szár, és hosszú élettartamú grafittömítést választ, a szár merevsége jó, tömítés az élettartam hosszú, a súrlódási nyomaték kicsi, kicsi a hát. 6, miért a szög löket szelep levágta a nyomáskülönbség nagyobb? A szöglöketű szelepnél nagyobb a nyomáskülönbség, mert a forgó tengely által keltett nyomaték hatására az orsóban vagy a szeleplemezben lévő közeg nagyon kicsi, ezért nagyobb nyomáskülönbséget is elbír. 7. Miért cserélte ki a karmantyús szelep az egy- és kétüléses szelepet? A hüvelyes szelep megjelenése az 1960-as években, az 1970-es évek nagyszámú hazai és külföldi felhasználásban, a petrolkémiai berendezések bevezetése az 1980-as években a hüvelyes szelepeknél nagyobb arányt jelentett, akkoriban sokan úgy gondolják, hogy a hüvelyes szelep cserélje ki az egy-, kétülékes szelepet, legyen a termékek második generációja. A mai napig ez nem így van, az együléses szelepeket, a kétüléses szelepeket és a hüvelyes szelepeket egyaránt használják. Ennek az az oka, hogy a karmantyús szelep fojtási formája, stabilitása és karbantartása jobb, mint az együlékes szelepé, de a súlya, a blokkolás és a szivárgásjelzők, valamint az egy-, duplaüléses szelep hogyan helyettesítheti az együlékes, kétüléses szelepet? Ezért csak együtt használható. 8, miért a sótalanító víz használata közepes gumival bélelt pillangószelep, fluor bélelt membránszelep rövid élettartama? A sótalanított víz közege alacsony koncentrációban tartalmaz savat vagy lúgot, amely nagyobb mértékben korróziót okoz a guminál. A gumi korróziója tágulásban, öregedésben, kis szilárdságban nyilvánul meg, a gumival bélelt pillangószelep és membránszelep használati hatása gyenge, lényegét a gumi korrózióállósága okozza. Miután a gumival bélelt membránszelepet a fluor bélésű membránszelepre javították, jó korrózióállósággal, de a fluorral bélelt membránszelep membránja fel- és lehajtáskor eltörik, ami mechanikai sérülést okoz, és a szelep élettartama lerövidül. Most a legjobb módszer a golyóscsap vízzel való kezelése, 5-8 évig használható. 9. Miért használnak egyre több dugattyús működtetőt a pneumatikus szelepekben? Pneumatikus szelepeknél a dugattyús működtető teljes mértékben ki tudja használni a levegőforrás nyomását, a működtető szerkezet mérete kompaktabb, mint a fólia típusa, nagyobb a tolóerő, a dugattyúban lévő O-gyűrű megbízhatóbb, mint a fólia, így egyre több lesz a használata. 10. Miért fontosabb a kiválasztás, mint a számítás? A számítás sokkal fontosabb és összetettebb, mint a kiválasztás. Mivel a számítás csak egy egyszerű képletszámítás, maga nem a képlet mértékétől, hanem az adott folyamatparaméterek pontosságától függ. A kiválasztás több tartalommal jár, kicsit gondatlan, helytelen kiválasztáshoz vezet, nemcsak az emberi, anyagi és anyagi erőforrások pazarlását okozza, hanem a hatás felhasználása sem ideális, ami számos felhasználási problémát hoz, mint például a megbízhatóság. , élettartam, működés minősége és így tovább.