Hogyan válasszunk hegesztőanyagokat a szelepekhez?

A hegesztést elsősorban a szeleptömítő felületek felülethegesztésére, az öntvényhibák javítóhegesztésére és a termékszerkezet által megkívánt hegesztésre használják. A hegesztési anyagok kiválasztása annak folyamatmódszereihez kapcsolódik. Az elektródos ívhegesztésnél, a plazmaívhegesztésnél, a merülőíves hegesztésnél és a szén-dioxidos védőgázos hegesztésnél különböző anyagokat használnak. A legelterjedtebb és leggyakrabban használt hegesztési módszer az elektródos ívhegesztésben használt különféle anyagok. 01 Szelephegesztőkkel szemben támasztott követelmények A szelep nyomócsővezeték elem. A hegesztő képzettségi szintje és hegesztési folyamata közvetlenül befolyásolja a termék jellegét és a biztonsági gyártást, ezért sürgető a hegesztő szigorú megkövetelése. A hegesztés egy speciális folyamat a szelepgyártó vállalkozásban, és ehhez speciális eszközöknek kell lenniük, beleértve a személyzet, a berendezések, a folyamat és az anyagok irányítását és ellenőrzését. A hegesztő a kazán- és nyomástartó edényhegesztő helyes vizsga alapismereti és tényleges ellenőrző vizsgáját teszi le, bizonyítvánnyal (bizonyítvánnyal) rendelkezik, és az érvényességi időn belül hegesztési tevékenységet folytathat. 02 A szelepelektródák tárolási követelményei 1) Ügyeljen a környezeti páratartalomra, nehogy a hegesztőpálca nedves legyen. A levegő relatív páratartalmának 60%-nál kisebbnek kell lennie, és bizonyos távolságra a talajtól vagy a faltól. 2) Különböztesse meg a hegesztőpálca modelljét, és a specifikációt nem szabad összetéveszteni. 3) Szállítás és egymásra rakás közben ügyeljen arra, hogy ne sértse meg a bevonatot, különösen a rozsdamentes acél elektródát, a felületi elektródát és az öntöttvas elektródát. 03 Szelepöntvények hegesztési javítása 1) Hegesztésjavítás megengedett homokzáródású, repedéses, léglyukú, homoklyukú, laza és egyéb hibás szelepöntvényeknél, de az olajfoltot, rozsdát, nedvességet, hibákat a hegesztés javítása előtt el kell távolítani. A hibák eltávolítása után csiszolja le a fém fényét csiszolópapírral. Alakja legyen sima, bizonyos lejtéssel és éles szélek nélkül. Szükség esetén roncsolásmentes védekezést kell végezni por vagy folyadék behatolással, és a javítóhegesztés csak akkor végezhető el, ha nincs hiba. 2) Javítóhegesztés nem megengedett, ha komoly áthatoló repedések, hidegzárások, méhsejt pórusok, nagy porozitási területek vannak a nyomócsapágyacél öntvényeken, és nincsenek eltávolítandó hibák, vagy a javítás után nem javítható és polírozható alkatrészek. hegesztés. 3) A nyomócsapágyacél öntvényhéj szivárgásvizsgálata után ismételt hegesztési javítások száma nem haladhatja meg a kétszeresét. 4) Az öntvényt hegesztésjavítás után laposra és simára kell csiszolni, és nem maradhat látható hegesztési javítási nyom. 5) A hegesztési javítás utáni öntvényekre vonatkozó NDT követelményeit a vonatkozó szabványoknak megfelelően kell megvalósítani. 04 Szelep feszültségmentesítő kezelése hegesztés után 1) Fontos hegesztéseknél, mint a hőszigetelő köpeny hegesztése, a szeleptestbe ágyazott szelepülék hegesztése, a hegesztés utáni kezelést igénylő felületi tömítőfelület, valamint a nyomócsapágy hegesztési javítása a megadott tartományt meghaladó öntvények esetén a hegesztési feszültséget a hegesztés után meg kell szüntetni. Ha a kemencébe nem lehet belépni, akkor a helyi feszültségmentesítés módszere is alkalmazható. A hegesztési feszültség megszüntetésének folyamata a hegesztőpálcák kézikönyvében található. 2) A hegesztési feszültséget a hegesztés után meg kell szüntetni, ha a hegesztési javítási mélység meghaladja a falvastagság 20%-át vagy 25 mm-t, vagy a terület nagyobb, mint 65 C ㎡, és a héjpróba szivárgása. 05 Szelephegesztési eljárás minősítése A hegesztőpálca helyes kiválasztása csak egy fontos láncszem a speciális hegesztési folyamatban. Ez csak a hegesztőpálca helyes kiválasztása. Az előző cikkek garanciája nélkül lehetetlen jó hegesztési minőséget elérni. Mivel az elektróda ívhegesztés hegesztési minősége eltér az elektróda minősége, az elektróda átmérője, az alapfém, az alapfém vastagsága, a hegesztési pozíció, az előmelegítési hőmérséklet és a felvett áram által meghatározott fontos paraméterektől, ügyeljen ezek változására. fontos paramétereket. A szeleptermékeknél a hegesztési eljárás minősítés magában foglalja a tömítőfelület burkolatát, a szelepülék és a szelepház inlay hegesztését és a nyomás alatti alkatrészek hegesztési javítását. A konkrét folyamatminősítési módszerekről kérjük, olvassa el az ASME IX. szakaszának hegesztési és keményforrasztási minősítési szabványát, valamint a kínai gépipari szabvány JB / T 6963 fúziós hegesztési eljárás acél alkatrészek minősítését.